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热缩套管的制造工艺要求

最后编辑:2021-11-09作者:admin浏览:

1.定义

线束工厂热缩区域一切热风枪的操作。

2.职责

辅导员工正确操作热风枪,确保安全正常运行,进步产品质量与生产功率。

3.办理内容与办法

3.1接通电源,设置温度档为Ⅲ,温度调理为600±10℃,设备正常运转,指示灯亮

3.2按将热缩套管移至U形端子或超声波焊接处的中心位置,并将其置于热烘枪的风口中心,高度为紧贴保护罩的上表面, (距离烘枪口的高度为25MM,即保护罩的厚度),见下面示意图

3.3均匀,同步地转动导线(和出风口至少正90°,不允许和出风口方向一致,见右图,导线与桌面平行);将热缩套管加热收缩至包紧U形端子或超声波焊接处,带胶热缩套管还须待胶液从两头微溢后中止加热。

3.4热缩套管直径与每次热缩数量的对应关系请见下表:

 

热缩套管内径 (直径D;单位mm)

每次最大热缩数量 (单位:pcs)

D≤6

6

6<D≤10

5

D>10

4

注:在台面上不能放置过多的半成品,每次最多只能放置一把

3.5常见的热缩注意事项

A.热缩套管溢胶位置不能超过环端对接面边缘;

B.端部无芯线显露,贴合严密,无破损;

C.热缩套管两头不行有喇叭口

D.热缩套管应彻底掩盖绞接点,尽量居于绞接点中心

E.不行有铜丝刺破热缩套管的现象或许危险

F.热缩时刻不行过长,避免发生过多的溢胶或许损伤绝缘皮

G.热缩时刻不行过短,避免无胶溢出

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