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冷缩电缆附件与热缩电缆附件有什么性能区别?

最后编辑:2021-11-09作者:admin浏览:

1密封

由于大部分的电缆附件都是设备在户外架空、直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为保证电缆附件安全工作的要害之一,也就要考虑其密封功用及方法。

目前密封的方法一般有两种:

一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺杂乱,不好控制,也不利于保护。

另一种新方法,也是目前国内、国外专业厂家首选的方法:运用高弹性的密封胶,其工艺简略、功用可靠、保护设备便利,这些长处使之成为运用的干流。运用这种新方法,首要就是要考虑密封胶的功用。由于密封胶的质量和功用直接影响到接头的密封功用。

而全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件,也就是说使用液体或固体硅橡胶自身的弹性,在工厂预先扩张好,放入塑料及支撑条,到现场套到指定方位,抽掉支撑条使其天然缩短。

这种技能就是冷缩技能,这种附件就是冷缩的电缆附件,因此,这种冷缩电缆附件具有杰出的“弹性”,可以防止由于大气环境、电缆工作中负载凹凸发生的电缆热胀冷缩,即“电缆呼吸”所发生的绝缘之间的空地。

而热缩电缆附件的最大缺点就是自身不具有弹性,不能与电缆同呼吸。

因此,全冷缩的电缆附件是温差大、受气候环境影响大的地域的最佳选择!

2绝缘

电缆附件的绝缘要求,应满意相与相之间绝缘、相对地的两大绝缘。

相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,一般绝缘功用还要依据材料的单位绝缘目标,结合材料的厚度来满意要求。

冷缩电缆附件,一般功用指数为24kV/mm,规划工作厚度应满意12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电

压的考验。

热缩电缆附件是多种复合材料混合而成,经辐照、加工具有热缩短功用。其单位绝缘指数为

1.8-2.0kV/mm,因此规划厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm。

相对地的绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬的安全距离。

冷缩硅橡胶材料具有杰出的弹性,只需规划合理,其强壮的回弹性就有满足的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩电缆附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位,防止水和潮气的吸入,安全的内爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆附件的内爬距离在理论上只需70mm就满足了,但出于更安全的考虑,依然规划工作距离为90mm。

热缩电缆附件的缩短温度为100℃-140℃,只有在设备时,温度才可以满意它的缩短条件。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,有可能在80℃以下的环境发生脱层,因此出现裂缝,这样水和潮气就会在呼吸的效果下进入,然后破坏体系的绝缘,这是热缩材料的小缺点。

3电场

冷缩电缆附件的电场处理时,使用几许法,经过应力锥改动电场散布,是用必定的几许形状和准确的R视点来处理的,这种方法比较简单控制和查验,在工厂就可以完结。

热缩电缆附件的电场处理方法,是用线性参数法改动电场的散布,有必要依托两个重要参数:

体积电阻,108-11Ω

介电常数为25

由于其生产工艺杂乱,受环境要素改变大,相对难以控制参数的安稳,因此对产品的质量安稳就会发生影响。

所以,冷缩电缆附件和热缩电缆附件,在工艺自身就是完全不同的,在正常的条件下工作,两者都符合安全的要求,但随着环境的改变,冷缩的确比热缩更有优势,当然,冷缩的价格也远高于热缩。

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